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在PLC應用的設計中,第一步驟是功能設計PLC應用系統,即受控對象的功能和技術要求,定義系統必須做的工作和必要條件。自動化廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。電氣控制柜按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上,其布置應滿足電力系統正常運行的要求,便于檢修,不危及人身及周圍設備的安全。智能制造系統它在制造過程中能以一種高度柔性與集成不高的方式,借助計算機模擬人類專家的智能活動進行分析、推理、判斷、構思和決策等,從而取代或者延伸制造環境中人的部分腦力勞動。同時,收集、存貯、完善、共享、集成和發展人類專家的智能。 PLC應用功能然后進行分析,通過分析系統提出的結構PLC控制系統,該系統的類型和數量的控制信號的大小和布局的功能。最后,根據所述分析系統的結果,以確定特定模型和PLC系統的特定配置。
PLC控制管理系統的設計方面都有自己哪些基本步驟
1.熟悉被控對象,制定控制方案,分析被控對象的過程和工作特點,了解被控對象機,電,液的配合情況,確定被控對象對PLC的控制要求。 控制系統。
圖2。 根據系統控制要求確定 i / o 設備,確定用戶需要輸入的設備(如按鈕、跳閘開關、選擇開關等)和輸出設備(如接觸器、電磁閥、信號指示器等) ,從而確定 plc 的 i / o 點。
3.PLC選擇包括選擇PLC模型,容量,I \ / O模塊和電源。
4.根據企業生產技術設備的需要進行分配PLC的I\/O地址,確定風險控制系統按鈕,選擇一個開關、接觸器、電磁閥、信號指示器等各種信息輸入內容輸出處理裝置的類型、規格和數量,列出一些比較可以根據自己所選PLC的類型,在輸入\/輸出以及設備和PLC的輸入和輸出終端用戶之間的表上繪制P LC外部I\/O接線圖和編程。
5.為PLC編程、控制柜(臺)等硬件設計及現場施工設計軟硬件。由于可同時進行程序和硬件設計,大大縮短了PLC控制系統的設計周期。對于繼電器系統,在進行結構設計之前,必須對所有電氣控制電路進行設計。
6.在線系統調試是指通過分析模擬調試的程序的在線調試。開始時不帶輸出控制裝置(接觸器線圈、信號指示燈等負載)進行設計調試。利用編程器的監控管理功能,采用調試研究方法。各部分調試正常后,按實際環境負荷運行。如果企業不符合標準要求,將調整教學硬件和程序。通常我們只需要修改部分應用程序,全部調試完畢后,交付試運行。運行需要一段發展時間后,如果沒有工作人員正常,程序不需要修改,則應將程序固化為EPROM,以防止用戶程序數據丟失。
7.收集技術文件,包括設計說明,電氣安裝圖紙,電氣元件清單,使用說明等。
標簽: & nbsp & nbsp / plc 控制系統
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